Medizinische und biokompatible Filamente

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  • Forward AM PLA Tough Forward AM PLA Tough

    Forward AM Forward AM Ultrafuse PLA Tough

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    Ultrafuse® PLA ToughUltrafuse® PLA Tough ist ein äußerst vielseitiges, biokompatibles und biobasiertes Material, das speziell für die Bedürfnisse professioneller Anwender entwickelt wurde. Es ermöglicht mühelos validierte hohe Druckgeschwindigkeiten von bis zu 300 mm/s1, ohne dass Hardwareanpassungen erforderlich sind, und bietet gleichzeitig eine außergewöhnliche Oberflächengüte und beeindruckende Schlagfestigkeit. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine bemerkenswert hohe Erfolgsquote bei großen Druckaufträgen aus, was einen unkomplizierten und kostengünstigen Druckprozess gewährleistet. 720 % zäher als Standard-PLA Ultrafuse® PLA Tough kann eine Alternative zu ABS sein, da es nachhaltiger, widerstandsfähiger und einfacher zu drucken ist. Da es mit wasserlöslichem BVOH-Trägermaterial kompatibel ist, ist dieses biokompatible Material, das eine beeindruckende Schlagfestigkeit aufweist – 720 % höher als Standard-PLA – die perfekte Lösung für den Druck komplexer Geometrien für anspruchsvolle Großserienanwendungen. Darüber hinaus können Ultrafuse® PLA Tough-Teile durch Glühen des Teils in einem separaten Prozessschritt verbessert werden, wodurch die Zähigkeit um bis zu 230 % und die Wärmebeständigkeit um 257 % erhöht werden können. Anwendungsbeispiele Vorrichtungen und Halterungen Orthesen und Prothesen Funktionsprototypen Mit Ultrafuse® PLA Tough Filament können Sie eine nachhaltige, kosten- und zeitsparende Produktion großer Komponenten mit hohen Geschwindigkeiten erreichen und gleichzeitig eine makellose Oberflächenqualität beibehalten. Heben Sie Ihre Designs und Projekte mit Filament auf PRO-Niveau, das hervorragende Leistung, Zuverlässigkeit und Konsistenz garantiert. Materialeigenschaften Zugfestigkeit (MPa): 40 (xy), 28 (zx) Young'scher Modul (MPa): 2672 (xy), 2576 (zx) Bruchdehnung (%): 7,4 (xy), 2,2 (zx) Schlagfestigkeit (kJ/m2): 33 (xy), 34 (xz), 10 (zx) Wärmebeständigkeit im geglühten Zustand (°C): 157 Vicat 10N, 94 HDT B 0,45MPa Druckrichtlinien Düsentemperatur: 200-220 °C Betttemperatur: 50 - 70 °C Bettmaterial: Glas Düsendurchmesser: ≥ 0,4 mm Druckgeschwindigkeit: 40 -3001 mm/s1. Schnelles Drucken erfordert möglicherweise eine zusätzliche Erhöhung der Düsentemperatur; die angegebene Druckgeschwindigkeit von 300 mm/s basiert auf aktuellen Validierungen. Da sich Ausrüstung und Technologie ständig weiterentwickeln, ist es möglich, dass in Zukunft noch höhere Druckgeschwindigkeiten erreicht werden können.

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    €61,00

  • Forward AM PLA Tough Forward AM PLA Tough

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    Ultrafuse® PLA ToughUltrafuse® PLA Tough ist ein äußerst vielseitiges, biokompatibles und biobasiertes Material, das speziell für die Bedürfnisse professioneller Anwender entwickelt wurde. Es ermöglicht mühelos validierte hohe Druckgeschwindigkeiten von bis zu 300 mm/s1, ohne dass Hardwareanpassungen erforderlich sind, und bietet gleichzeitig eine außergewöhnliche Oberflächengüte und beeindruckende Schlagfestigkeit. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine bemerkenswert hohe Erfolgsquote bei großen Druckaufträgen aus, was einen unkomplizierten und kostengünstigen Druckprozess gewährleistet. 720 % zäher als Standard-PLA Ultrafuse® PLA Tough kann eine Alternative zu ABS sein, da es nachhaltiger, widerstandsfähiger und einfacher zu drucken ist. Da es mit wasserlöslichem BVOH-Trägermaterial kompatibel ist, ist dieses biokompatible Material, das eine beeindruckende Schlagfestigkeit aufweist – 720 % höher als Standard-PLA – die perfekte Lösung für den Druck komplexer Geometrien für anspruchsvolle Großserienanwendungen. Darüber hinaus können Ultrafuse® PLA Tough-Teile durch Glühen des Teils in einem separaten Prozessschritt verbessert werden, wodurch die Zähigkeit um bis zu 230 % und die Wärmebeständigkeit um 257 % erhöht werden können. Anwendungsbeispiele Vorrichtungen und Halterungen Orthesen und Prothesen Funktionsprototypen Mit Ultrafuse® PLA Tough Filament können Sie eine nachhaltige, kosten- und zeitsparende Produktion großer Komponenten mit hohen Geschwindigkeiten erreichen und gleichzeitig eine makellose Oberflächenqualität beibehalten. Heben Sie Ihre Designs und Projekte mit Filament auf PRO-Niveau, das hervorragende Leistung, Zuverlässigkeit und Konsistenz garantiert. Materialeigenschaften Zugfestigkeit (MPa): 40 (xy), 28 (zx) Young'scher Modul (MPa): 2672 (xy), 2576 (zx) Bruchdehnung (%): 7,4 (xy), 2,2 (zx) Schlagfestigkeit (kJ/m2): 33 (xy), 34 (xz), 10 (zx) Wärmebeständigkeit im geglühten Zustand (°C): 157 Vicat 10N, 94 HDT B 0,45MPa Druckrichtlinien Düsentemperatur: 200-220 °C Betttemperatur: 50 - 70 °C Bettmaterial: Glas Düsendurchmesser: ≥ 0,4 mm Druckgeschwindigkeit: 40 -3001 mm/s1. Schnelles Drucken erfordert möglicherweise eine zusätzliche Erhöhung der Düsentemperatur; die angegebene Druckgeschwindigkeit von 300 mm/s basiert auf aktuellen Validierungen. Da sich Ausrüstung und Technologie ständig weiterentwickeln, ist es möglich, dass in Zukunft noch höhere Druckgeschwindigkeiten erreicht werden können.

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    €237,90

  • Forward AM PLA Tough Forward AM PLA Tough

    Forward AM Forward AM Ultrafuse PLA Tough

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    Ultrafuse® PLA ToughUltrafuse® PLA Tough ist ein äußerst vielseitiges, biokompatibles und biobasiertes Material, das speziell für die Bedürfnisse professioneller Anwender entwickelt wurde. Es ermöglicht mühelos validierte hohe Druckgeschwindigkeiten von bis zu 300 mm/s1, ohne dass Hardwareanpassungen erforderlich sind, und bietet gleichzeitig eine außergewöhnliche Oberflächengüte und beeindruckende Schlagfestigkeit. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine bemerkenswert hohe Erfolgsquote bei großen Druckaufträgen aus, was einen unkomplizierten und kostengünstigen Druckprozess gewährleistet. 720 % zäher als Standard-PLA Ultrafuse® PLA Tough kann eine Alternative zu ABS sein, da es nachhaltiger, widerstandsfähiger und einfacher zu drucken ist. Da es mit wasserlöslichem BVOH-Trägermaterial kompatibel ist, ist dieses biokompatible Material, das eine beeindruckende Schlagfestigkeit aufweist – 720 % höher als Standard-PLA – die perfekte Lösung für den Druck komplexer Geometrien für anspruchsvolle Großserienanwendungen. Darüber hinaus können Ultrafuse® PLA Tough-Teile durch Glühen des Teils in einem separaten Prozessschritt verbessert werden, wodurch die Zähigkeit um bis zu 230 % und die Wärmebeständigkeit um 257 % erhöht werden können. Anwendungsbeispiele Vorrichtungen und Halterungen Orthesen und Prothesen Funktionsprototypen Mit Ultrafuse® PLA Tough Filament können Sie eine nachhaltige, kosten- und zeitsparende Produktion großer Komponenten mit hohen Geschwindigkeiten erreichen und gleichzeitig eine makellose Oberflächenqualität beibehalten. Heben Sie Ihre Designs und Projekte mit Filament auf PRO-Niveau, das hervorragende Leistung, Zuverlässigkeit und Konsistenz garantiert. Materialeigenschaften Zugfestigkeit (MPa): 40 (xy), 28 (zx) Young'scher Modul (MPa): 2672 (xy), 2576 (zx) Bruchdehnung (%): 7,4 (xy), 2,2 (zx) Schlagfestigkeit (kJ/m2): 33 (xy), 34 (xz), 10 (zx) Wärmebeständigkeit im geglühten Zustand (°C): 157 Vicat 10N, 94 HDT B 0,45MPa Druckrichtlinien Düsentemperatur: 200-220 °C Betttemperatur: 50 - 70 °C Bettmaterial: Glas Düsendurchmesser: ≥ 0,4 mm Druckgeschwindigkeit: 40 -3001 mm/s1. Schnelles Drucken erfordert möglicherweise eine zusätzliche Erhöhung der Düsentemperatur; die angegebene Druckgeschwindigkeit von 300 mm/s basiert auf aktuellen Validierungen. Da sich Ausrüstung und Technologie ständig weiterentwickeln, ist es möglich, dass in Zukunft noch höhere Druckgeschwindigkeiten erreicht werden können.

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  • BASF Ultrafuse PPSU BASF Ultrafuse PPSU

    BASF Forward AM Ultrafuse PPSU

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    Das Forward AM Ultrafuse PP Filament von BASF Forward AM ist ein technisches Material auf PP-Basis (Polypropylen), das für Behälter, Automobilteile und chemische Komponenten entwickelt wurde.Drucktemperatur 220–240 °C, sehr leicht, beständig gegen Chemikalien und Feuchtigkeit.Die Ultrafuse-Linie von BASF Forward AM setzt neue Standards im professionellen FFF-3D-Druck und gewährleistet Dimensionsstabilität, geringen Verzug und Kompatibilität mit den gängigsten industriellen Drucksystemen. Ideal für Ingenieure, Designer und produzierende Unternehmen, die zuverlässige und wiederholbare Teile benötigen.Verfügbar bei STRATO3D – der italienischen Referenz für professionellen 3D-Druck.

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    €245,22

Der 3D-Druck hat konkrete Möglichkeiten im medizinischen Bereich eröffnet: von personalisierten Prothesen über orthopädische Hilfsmittel und anatomische Modelle für die Operationsplanung bis hin zu Medizinprodukten der Klassen I und II. Jede Anwendung erfordert ein Material mit spezifischen, geprüften und dokumentierten Eigenschaften.

Biokompatibilität ist die primäre Anforderung: Das Material darf keine toxischen Substanzen bei Kontakt mit Gewebe, Blut oder Körperflüssigkeiten freisetzen. Die maßgebliche Norm ist ISO 10993 für Medizinprodukte. Nicht alle generischen PLA oder PETG erfüllen diese Anforderung: Es sind medizinische Formulierungen erforderlich, die frei von Anti-UV-Additiven und nicht zugelassenen Farbstoffen sind.

Medizinisches PEEK ist das Referenzmaterial für Implantate und Komponenten, die mit Knochengewebe in Kontakt kommen: Es besitzt einen dem kortikalen Knochen ähnlichen Elastizitätsmodul (3–5 GPa), ist beständig gegen Autoklavsterilisation bei 134 °C und röntgentransparent. Die PEEK-Filamente in dieser Kollektion sind spezielle Formulierungen für den biomedizinischen Einsatz mit ISO 10993- oder ASTM F3091-Zertifizierung, wo zutreffend.

Biokompatibles PLA eignet sich für Hilfsmittel, Orthesen und ästhetische Prothesen für den Hautkontakt. Medizinisches TPU bietet Weichheit und Komfort für Polsterungen, orthopädische Schuhe und Teile mit längerem Hautkontakt.

Hinweis: Die Verfügbarkeit eines biokompatiblen Filaments ist eine notwendige, aber nicht hinreichende Bedingung für die Herstellung eines regulierten Medizinprodukts. Die CE-Kennzeichnung erfordert einen Qualifizierungsprozess, der über die Materialauswahl hinausgeht. Strato3D liefert Materialien und technische Dokumentation – der regulatorische Prozess liegt in der Verantwortung des Geräteherstellers.

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