Antistatische ESD-Filamente (Electrostatic Discharge) sind Polymere, die mit kontrollierten leitfähigen Additiven geladen sind, die elektrostatische Entladungen sicher ableiten. Sie sind unerlässlich für den 3D-Druck von Teilen, die mit empfindlichen elektronischen Komponenten in Kontakt kommen sollen: Gehäuse für PCBs, Bauteilhalterungen, Reinraumausrüstung, antistatische Halterungen für elektronische Montagelinien.
Wann man ein ESD-Filament verwenden sollte
- Elektronische Montage: Ablagen, Behälter, Vorrichtungen für ESD-empfindliche Bauteile.
- Reinräume: Teile für kontrollierte Umgebungen mit hoher ESD-Empfindlichkeit.
- Elektrofahrzeuge: Halterungen für Batteriemodule und Steuergeräte.
- Telekommunikation: Gehäuse für Hochdichteplatinen.
- Verteidigung und Luft- und Raumfahrt: Komponenten für Militär- und Avioniksysteme.
Technische Eigenschaften
- Oberflächenwiderstand: Typischerweise 10⁶-10⁹ Ohm (kontrolliert dissipativ).
- Basismaterialien: PETG-ESD, ABS-ESD, Nylon ESD (PA612, PA6), PEEK ESD.
- Düsstemperatur: 230-250 °C (PETG-ESD), 240-260 °C (ABS-ESD), 280-310 °C (PA-ESD).
- Färbung: Überwiegend schwarz (Ruß ist oft das ESD-Additiv).
- Düse: ≥0,5 mm aus gehärtetem Stahl (Kohlefasern sind abrasiv).
Marken bei Strato3D
PETG-ESD und ABS-ESD von eSUN, Fiberon PA612-ESD und PETG-ESD von Polymaker, SLS ESD-Pulver von BASF Forward AM (für industrielle SLS-Drucker). Für den Druck von verstärkten Polyamiden konsultieren Sie auch die Kollektion Nylon-Filamente.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zu "leitfähig"? ESD = kontrolliert dissipativ (10⁶-10⁹ Ohm). Leitfähig = geringer Widerstand (unter 10⁴ Ohm). ESD leitet Ladungen langsam ab, leitfähig leitet Strom.
Benötigt man spezielle Parameter? Ja, die Additive erfordern höhere Temperaturen und abriebfeste Düsen.
Bleibt der ESD-Effekt über die Zeit erhalten? Ja, die Additive sind gleichmäßig in der Polymermatrix verteilt.
Kann man sie färben? Überwiegend sind sie schwarz; einige Qualitäten gibt es in Grau oder Natur, aber diese sind selten.