Hochtemperaturfilamente sind technische und technische Polymere, die mechanische Eigenschaften über 100 °C, in einigen Fällen bis zu 250 °C, beibehalten können. Dazu gehören PPSU, PPS, PC, verstärkte PA und andere "Superpolymere" für industrielle Anwendungen, bei denen das Material kontinuierlicher Hitze, heißen Umgebungen oder thermischen Zyklen ausgesetzt ist.
Wann man ein Hochtemperaturfilament verwenden sollte
- Unter der Motorhaube im Automobilbereich: Teile in der Nähe des Motors, Auspuff, Bremsen.
- Luft- und Raumfahrt: Komponenten im Heißbereich, Elektronikgehäuse.
- Industrie: Maschinenteile, Formen, Fertigungsausrüstung.
- Kochen und Sterilisation: Wiederverwendbare Teile, die autoklaviert oder gebacken werden.
- Leistungselektronik: Gehäuse in der Nähe von Wärmequellen (Hochleistungs-LEDs, Netzteile).
Technische Merkmale
- HDT (Heat Deflection Temperature): 110-250 °C je nach Polymer.
- Materialien: PPSU (170-180 °C kontinuierlich), PPS-CF (220 °C), PC-GF30 (140 °C), PA6-CF (130 °C), PEI (170 °C), PEEK (250 °C).
- Düsstemperatur: 260-310 °C (PC, PA-CF), 340-380 °C (PPSU, PEI), 380-430 °C (PEEK, PPS).
- Betttemperatur: 100-150 °C.
- Beheizte Kammer: obligatorisch bei 60-130 °C zur Reduzierung der Schrumpfung.
- Empfohlene Düse: ≥0,5 mm aus gehärtetem Stahl (Fasern sind abrasiv).
Marken bei Strato3D
Fiberon-Linie von Polymaker (PPS-CF10, PPS-GF20, PA-CF), BASF Forward AM Ultrafuse PPSU und PC GF30 sowie Materialien für Industriedrucker. Siehe auch PEEK- und PEI-Filamente für die Spitzenklasse.
Häufig gestellte Fragen
Werden spezielle Drucker benötigt? Ja, es werden All-Metal-Extruder benötigt, die über 300 °C erreichen können, und eine beheizte Kammer. Kompatibel: Raise3D Pro3 HT, Prusa XL, Bambu Lab X1E.
Was bedeutet HDT? Heat Deflection Temperature: die Temperatur, bei der sich das Polymer unter Standardlast verformt. Oberhalb der HDT "erweicht" das Material.
Sind sie feuerbeständig? Einige PPSU und PEI sind als V-0 eingestuft. Überprüfen Sie das Datenblatt des einzelnen Materials.
Sind Nachbehandlungen erforderlich? Oft ist ein Annealing (Glühen) nützlich, um die Kristallinität und die endgültigen mechanischen Eigenschaften zu verbessern.